Сравнение гидроабразивной резки с другими способами металлообработки
Сравнение гидроабразивной резки с другими способами металлообработки
Гидроабразивная резка позволяет раскроить листы металла на детали любой формы и сложности с высокой точностью, а также разрезать металлические заготовки толщиной до 200 мм. При гидроабразивном методе раскрой металла осуществляется с помощью тонкой струи воды, смешанной с абразивными частицами, которая подается под давлением около 4000 атмосфер через узкое сопло диаметром до 0,4 мм. В результате скорость водяной струи при соприкосновении с поверхностью металла достигает звуковых и даже сверхзвуковых значений, что обеспечивает быструю резку и сравнительно гладкую поверхность реза.
Преимущества
Гидроабразивная резка считается одним из самых прогрессивных методов обработки металла по качеству получаемого среза. При раскрое этим методом:
- кромка среза не деформируется, не пригорает и не оплавляется за счет низкой температуры в зоне реза и небольшой силы воздействия струи – от 60 до 90 ºС и от 1 до 100 Н соответственно;
- обеспечивается минимальный расход металла за счет небольшой ширины реза – около 0,5 мм;
- можно получить деталь любой нестандартной формы, с любыми углами и радиусом скругления – точность позиционирования и погрешность составляют всего 0,08 мм и 0,025 мм на ось;
- возможно разрезать толстолистовой металл – максимальная толщина составляет до 200 мм;
- поверхность реза не нуждается в дополнительной обработке – шероховатость кромки по параметру Ra составляет всего 1,6 мкм;
- в сталях и сплавах легирующие элементы не выгорают, что позволяет сохранить свойства металла на кромках и облегчает его дальнейшую обработку;
- возможен раскрой пакета из нескольких тонких листов, поскольку исключено их сплавление и сцепление друг с другом;
- эффективно режется любой тип металла — от обычной и легированной стали до цветных металлов и высокопрочных сплавов.
За счет своих свойств в ряде случаев гидроабразивная резка является безальтернативным методом металлообработки.
Где применяется?
Гидроабразивная резка применяется для раскройки листов и заготовок из любого металла и сплавов, включая алюминий, медь и латунь. Но наиболее эффективна она для:
- изготовления фигурных деталей, для которых требуется высокая точность реза;
- резки металла, когда недопустимо повреждение кромки;
- разрезания легированной стали и сплавов, элементы которых склонны к выгоранию;
- производства деталей, для которых важна гладкость среза и невозможна или сильно затруднена его дополнительная обработка (шлифовка или полировка);
- раскроя металла с минимальным расходом материала.
В этих случаях альтернативы гидроабразивной резке, как правило, нет.
Сравнение гидроабразивной резки металла с другими методами
Гидроабразивный метод раскроя металлических заготовок во многом выигрывает у других методов резки как по качеству, так и по эффективности. По сравнению с ними он обладает следующими преимуществами.
По сравнению с лазерной резкой:
- толщина металла, который можно разрезать, в 10 раз больше (20 мм у лазерной раскройки и 200 мм у гидроабразивной);
- нет температурной деформации и оплавления кромки металла;
- высокая скорость резки разных металлов за счет одинаковых настроек и использования одного и того же расходного материала;
- не нужна шлифовка или полировка края реза;
- возможность раскроя меди, латуни и других отражающих металлов.
По сравнению с гильотинной рубкой металла
- изготовление деталей сложной формы, в том числе и с минимальным радиусом скругления;
- нет механической деформации раскраиваемых деталей;
- более высокая точность реза;
- большая толщина разрезаемого металла.
По сравнению с плазменной резкой
- ровная кромка, на которой не образуется грат;
- можно обрабатывать любые материалы, а не только токопроводящие;
- более эффективная раскройка деталей с большой кривизной контура;
- не нужна шлифовка или полировка края реза;
- большая толщина разрезаемого металла;
- нет риска структурных изменений металла и появления микротрещин.
Гидроабразивная резка – это универсальный метод, который подходит практически для любой металлообработки. Фактически, у него только два недостатка – меньшая скорость разрезки тонких листов металла и сравнительно высокая стоимость за счет большого расхода абразива.